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5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

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  • 我們的優(yōu)勢
  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標100%達成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務;
    6.先咨詢后收費;
    7.現(xiàn)場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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設備管理

設備管理

時間:2023-11-24 15:13來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
設備管理的全過程,就是設備的日常管理。它是從設備的計劃開始,對研究、設計、制造、檢驗、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程管理,是一項兼有技術(shù)、經(jīng)
智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導與培訓服務;給企業(yè)提供免費上門調(diào)研服務,給企業(yè)免費提供5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導方案。
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智泰咨詢公司承諾達成以下共同約定的三大目標:
一、企業(yè)形象影響力提升:
手把手指導打造一個規(guī)范、整潔、高效、安全的工作環(huán)境,隨時可參觀,可檢查,可介紹的生產(chǎn)標桿現(xiàn)場---提升企業(yè)新訂單接單率;
二、企業(yè)管理人才培養(yǎng)
給企業(yè)培養(yǎng)一批熟練掌握6S管理、TPM管理、精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的優(yōu)秀人才---確保企業(yè)可持續(xù)高速發(fā)展;
三、生產(chǎn)各項指標提升:
生產(chǎn)效率提升50%以上;產(chǎn)品質(zhì)量提升度30%以上;生產(chǎn)經(jīng)營成本下降10%以上;設備故障率下降70%以上---確保成為行業(yè)標桿和最高競爭力企業(yè)。


設備管理是什么
      設備管理的全過程,就是TPM設備的日常管理。它是從設備的計劃開始,對研究、設計、制造、檢驗、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程管理,是一項兼有技術(shù)、經(jīng)濟、業(yè)務三方面的技術(shù)管理工作。

您的企業(yè)設備管理是否面臨這些問題?


我們能為企業(yè)帶來什么好處?

 
我們能為企業(yè)做些什么?
1.自主保全

   通過TPM管理全員參與的設備管理,做好設備的日常保養(yǎng),清潔,清理,潤滑等工作,以降低設備故障,提升員工綜合能力;
2.專業(yè)保全
   通過保全部門全員參與的設備管理,制定及執(zhí)行設備的各項管理標準,提高設備信賴性的活動;
3.事后保全
   建立在設備發(fā)生故障后,快速響應解決的一套機制,消除突發(fā)故障對生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期的影響;
4.改良保全
   利用先進的工藝方法和技術(shù),改正設備的某些缺陷和先天不足,提高設備的先進性、可靠性及維修性,提高設備的穩(wěn)定性;
5.預防保全
   通過把傳統(tǒng)的事后故障修理活動轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑暗念A防保全活動,大幅降低生產(chǎn)中設備故障次數(shù),從而降低故障對生產(chǎn)的影響,實
   現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。
設備管理案例展示:



TPM管理內(nèi)容請查閱:
http://www.com551.cn/a/zhitaiyoushi/2021/0121/808.html


 
(責任編輯:智泰咨詢)
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